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媒体报道 · 中国化工报丨搏浪,弄潮儿的舞蹈——海湾化学三部曲(中)
概要:
琅琊湾畔的董家口港,海面蔚蓝而深邃。这个优良的深水港,是泊船的福地、水手的乐园。此时,一面轻帆从她的臂弯里疾驶而出,进入记者的镜头——而那一帆高悬、搏浪沧海的姿态,正是海湾人特有的样子。
近年来,全球变局百年不遇、行业形势异常严峻,海湾化学这群弄潮儿却在浪尖起舞,游刃有余:乙烯法聚氯乙烯(PVC)产能全国最大并跻身国内第一高端品牌行列,烧碱连续4年稳居行业“能效领跑者”标杆企业榜首,聚苯乙烯成为海尔等世界知名家电企业的首选,偏硅酸钠产销量称雄亚洲……“要么第一,要么唯一”,这是海湾化学成事的法则和要义。
“选顶配”——值得·舍得
且不说园区内随处可见的世界级技术装备,在海湾化学,就算小到一个阀门或者检测分析仪器,也常常是世界级的“顶配”。
例如,氯乙烯装置的两台自控阀,是海湾化学斥资300多万元在全球优选购置的。而在质量监督分析检验室,各种昂贵的分析检测仪器更是琳琅满目,仅一台用于检测非标“鱼眼”的仪器价格就达50余万元。
买“顶配”不是因为“舍得”,而是因为“值得”。“保证20年不落后”是海湾化学决策层一直坚守的原则。
“在海湾化学,技术国际化理念已经深入骨髓,成为生产运营者的自觉行动。我们一直采用最先进的技术和设备。”海湾化学党委副书记、总经理高自建告诉记者,“企业目前在用的压缩机、仪表、阀门包括润滑油都是市面上最高端的。这最大限度地保证了装置能耗达到最低,且运行稳定。
”在智能化建设方面,海湾化学同样选择“顶配”。海湾化学厂区内遍布智能化的先进设备,所有装置实现分散控制系统(DCS)自动化实时控制,工艺控制点68566个,安全仪表系统(SIS)控制点5635个,有毒有害及可燃气体检测点1760个,智能巡检点4980个,火灾报警点7784个……这些控制点,被员工们形象地称为厂区的“眼睛”和“守护神”,在发现问题时可及时联锁停车。而智能巡检机器人的试运行、先进智能化立体仓库的投用、数万个传感控制点的实时监测控制,更让海湾化学的智能化建设如虎添翼。
据海湾化学相关负责人介绍,操作人员只需在中心控制室(CCR)内,通过人机界面即可实时监控生产线的运行状态,并根据指令进行调整。这种远程、实时的控制方式,不仅大幅提升了生产效率,还降低了人为操作带来的风险。
如今,海湾化学的管理者已经习惯以PI实时数据库系统为基础,通过实时监测和分析生产过程中的能源消耗数据,实现对能源使用的精准管理和优化。目前,数据库已经实现和正在建设的功能有:采集的实时数据可通过WEB将组态好的图形及制作的报表等内容进行展示;通过整合全公司蒸汽、天然气、水、氮气等公用工程数据以及能源计量数据,制作能源计量分布追踪图,便于掌握全公司能源用量;筛选重大危险源相关数据,提高巡检效率。
在海湾化学,记者还看到了全国最大吨包乙烯法PVC智能立体仓库。据工作人员介绍,这个仓库拥有货位3万余个,从PVC产品出仓、包装、码垛到装车全部由智能机器人操作。据悉,海湾化学的“智能仓储”和“在线运行监测”已上榜全国智能制造优秀场景。
高效的设备保证了装置运行的稳定,降低了能耗,提高了效率,也为企业产品品质提供了坚实保障。
“调参数”——匠心·恒心
每天清晨6点,海湾化学董事长李明起床后第一件事,就是打电话给工厂负责人,了解各项工艺参数的最新情况。而在总经理高自建的手机里,有个专门用于讨论聚合参数调整的微信群,接受记者采访的间歇,他还不忘在群里给出调整的建议。
“调参数”是记者在海湾化学走访期间听到、看到、了解到的最高频词,没有之一。
“化工生产最重要的就是三大指标:温度、压力、流量。很多工艺指标往往是一个区间范围,虽然符合安全生产的要求,但并不代表这个区间内的所有指标都是最优的。要追求更高的生产效率和产品质量,就得不断探索和优化这些指标,将每一个环节都做到极致。”在李明看来,海湾化学要做灯塔企业,抓好中控指标就是抓住了提升产品竞争优势的“牛鼻子”,这恰恰是工匠精神的具体体现。
高自建给记者举了个例子。目前,行业内生产1吨PVC要消耗1.002~1.003吨氯乙烯。海湾化学通过不断调整各种工艺参数,目前已将这个数据降至1.001吨以下。“别小看这0.001的差距,对于年产百万吨级别的装置来说,一年下来原料成本就能省下大笔费用。”高自建说,通过“调参数”,不仅能产出“量”的效益,还能形成“质”的飞跃。“
即使是世界上最先进的工艺技术,也存在不成熟的地方。”他还向记者讲了一个故事。2016年,海湾化学PVC装置投产之初,因产品存在颜色发黄、白度不够的问题,公司对医用树脂、儿童玩具、家装环保地板、汽车用品等高端市场只能望洋兴叹。“对此,李明董事长提出用3年时间打造国内第一高端品牌的目标要求。他亲自带着我们拜访客户企业,针对客户的反馈,反复调整对比工艺参数。经过多次试验后,我们成功解决了影响产品品质的老化白度问题,一举打开高端市场,实现对国外高端品牌的成功替代。”高自建回忆说。
对于“调参数”,海湾化学不仅有精益求精的匠心,还有坚持不懈的恒心。匠心加恒心,使其在诸多方面实现了超越。
比如“鱼眼”。所谓“鱼眼”,是指PVC聚合过程中生成的少量具有超高相对分子质量的PVC颗粒。“鱼眼”过多会使制品表面变得粗糙,降低其物理性能。在整个PVC行业,国标的要求是鱼眼少于20个/百平方厘米就算合格,世界顶尖PVC生产商是10个。而海湾化学目前能将其控制在5~6个。
再比如粒径。“就像切土豆丝要尽量做到粗细一致,我们生产的PVC产品也在最大程度上保证了每一釜粒径的一致。尽管其他厂家对这个指标不做要求,但我们有自己的标准。稳定的粒径,能保证下游产品品质的稳定。”海湾化学PVC厂负责人介绍说。
还有,通过加强氯碱装置盐水质量和氯气、氢气系统管理,海湾化学氯碱厂的离子膜已“服役”了9个年头,仍保持较好的运行水平,为企业连续4年夺得氯碱行业“能效领跑者”标杆企业第一名立下汗马功劳。
在海湾化学,记者还从一张表格上发现:企业主要产品单位综合能耗都优于国标先进值,其中50%烧碱能耗优于国标先进值20.02%;PVC综合能耗优于国标先进值66.99%;苯乙烯能耗优于国标先进值27.1%。
“向高端”——进步·独步
装置的优化、参数的调整,帮助海湾化学不断进步,继而实现业内独步,并最终指向一个目标——让产品走向高端市场,品牌影响力进一步增强。用高自建的话说,就是“产量产能第一,品质也要做到第一”。据悉,目前公司主导产品都已做到高端化,低端产品全部被淘汰。
如今,海湾化学的烧碱产品,浓度、含盐等指标均优于国标优等品,且达到食品级标准,应用于高端医药、食品、芯片等领域。产品还因透明度、纯度高,成为部分高端客户的指定用品。“海晶”牌烧碱获评山东优质品牌、上榜“好品山东”。
经过产品配方体系的不断优化,攻克了颜色、透光度、“鱼眼”等难题后,海湾化学的“海晶”牌PVC性能指标达到甚至超过了国际知名品牌,已广泛应用于医疗用品、高端膜制品、透明片材等高端领域,获评工信部绿色设计产品、全国市场质量信用AA用户满意级产品、山东优质品牌、“好品山东”、青岛名牌等。
在海湾化学聚苯乙烯厂,负责人告诉记者,公司苯乙烯产品纯度达到99.95%以上(国标优等品为99.85%),且透明度、热性能、加工性能、机械性能等指标均处于国内领先水平,是“好品山东”高端品牌。聚苯乙烯产品自2022年9月装置投产,到成功进入技术壁垒高、市场紧俏的TV级扩散板、光学级导光板、冰箱抽屉等高端家电领域,仅用时半年。今年8月,他们又与海尔集团达成战略合作,共推海湾化学聚苯乙烯产品应用。
“我们在全球独创柔性偏硅酸钠生产线,现在产能比引进时翻了3倍,电耗却下降了一半;最初引进的生产线能耗是现在的6倍。目前,产品国内市场占有率在80%以上。”海湾化学相关负责人对记者说,他们的偏硅酸钠产品关键指标——水不溶物含量稳定在0.003%,远优于同行业的0.008%。偏硅酸钠产品纯度、模数等指标行业领先,已在绿色水泥、新型沥青等新兴领域应用;高纯液体硅酸钠已用于下游生产芯片抛光液原料。
海湾化学生产的双酚A也备受欢迎,已用于下游聚碳酸酯和液体环氧树脂等高端行业。2023年11月,双酚A装置投料试车,目前产品纯度达99.95%以上,苯酚含量降至10ppm以下,产品整体质量达到国内一流水平。
“我们有很多‘挑剔’的客户,他们对产品的品质要求非常高。以前外资品牌是他们的首选,现在海湾也进入他们采购的‘第一梯队’。”说起这些,海湾化学销售一部负责人面带自豪。
产品“向高端”,为海湾化学带来了来之不易的盈利。“当前氯碱行业很困难,许多企业持续亏损,但我们所有装置都是满负荷生产,还保持着盈利。这就得益于近年的技术改造、做好产品。”高自建如是说。
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